1、全面质量管理（TotalQualityControl）以向用户提供满意的产品和服务为目的，以企业各部门和全体职工为主体，以数理统计方法为基本手段，充分发挥专业技术和科学管理的作用，借此最经济地保证和提高产品质量的一种质量管理方法。
2、提高质量有利于员工的发展。企业中每个部门、每个员工的工作质量都会直接或间接地影响到质量。全面质量管理的基本思想之一是全员参与，鼓励员工发挥积极性和创造性，并且强调授权的重要性。这种授权和全员参与的机制能够极大地调动员工的积极性，并在发挥员工潜能的过程中促进员工的发展。
3、全面质量管理的思想基础：质量第一，以质量求生存；以顾客为中心，坚持用户至上；预防为主，不断改进产品质量；用数据说话，以事实为基础；重视人的积极因素，突出人的作用。
4、全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。
全面质量管理有两层含义：一是狭义的全面质量管理，仅指对产品生产全过程的质量管理——从材料采购入厂到产品加工成出厂的销售。二是广义的全面质量管理，指企业管理中每一环节的管理质量的全面质量管理，将企业每一活动均按产品质量的要求，严格管理。
全面是全面质量管理中的关键词语，它主要包括三个层次的含义：运用多种手段，系统地保证和提高产品质量；控制质量形成的全过程，而不仅仅是制造过程；质量管理的有效性应当是以质量成本来衡量和优化的。因此，全面质量管理不仅仅停留在制造过程本身，而且已经渗透到了质量成本管理的过程之中。
全面质量管理（total quality management，TQM）是一种由顾客需要和期望驱动的管理哲学，其目标是建立组织对持续改进的。全面质量管理的含义包括：（1）强烈地关注顾客：“顾客”不仅包括外部购买产品和服务的人，还包括内部顾客。
计划（plan）阶段：包括四个步骤，即找出存在的问题，分析产生问题的原因，找出主要原因、制定对策。
失败的教训加以总结，将未解决的问题放到下一个PDCA循环。
PDCA：是最早由美国质量统计控制之父Shewhat（休哈特）提出的PDS（Plan Do See）演化而来，由美国质量管理专家戴明改进成为PDCA模式，所以又称为“戴明环”。
全面质量管理的基本方法就是PDCA过程方法，四个环节，或者说四个阶段 PDCA循环：策划（Plan）——实施（Do）——检查（Check）——处置（Act）策划（Plan）阶段：设定目标，根据具体情况（如资源），策划确定划分阶段，资源配备，人员职责，目标达成标准，何时检查等内容，策划内容形成计划。
一）PDCA四个阶段的基本工作内容 第一阶段——策划阶段（P）策划阶段的主要工作就是确定质量管理方针、质量目标，以及实现方针和目标的措施和行动计划。第二阶段——实施阶段（D）按照预定计划、目标和措施及其分工，切实地去执行、努力实现并取得效果。
在工程项目管理中，PDCA四个阶段是全面质量管理的基本方法。其中，P（Plan）代表计划阶段。这一阶段包括方针和目标的确定，以及活动规划的制定。具体来说，P阶段主要涉及到项目的目标设定、项目计划制定、资源和预算的安排等。这个阶段的主要任务是确定项目的方向和蓝图，为后续的执行和控制阶段提供指导。
【答案】：全面质量管理就是指通过组织机构内所有层次和所有职能部门的积极参与，组织机构所提供的产品和服务的质量能得到持续不断地改进和提高的综合管理理念。
全面质量管理（TotalQualityManagement，TQM）就是一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。
定义：全面质量管理，：以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。（一）全面质量管理意义 提高产品质量，改善产品设计。加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识。改进产品售后服务，提高市场的接受程度。
全面质量管理，即TQM（Total Quality Management）就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
全面质量管理创始人之一费根堡姆1961年在其《全面质量管理》一书中首先提出了全面质量管理的概念：“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业内各部门研制质量、维持质量和提高质量的括动构成为一体的一种有效体系。