关于全面质量管理的描述如下：全员参与：全面质量管理强调所有员工，无论其职位高低，都应该参与到质量改进的过程中来。这包括管理层、技术人员、生产人员、销售人员等。每个人都扮演着质量改进的角色，对产品的最终质量负有责任。预防为主：全面质量管理注重预防，而非仅仅在出现问题后进行纠正。
全面质量管理的基本观点 ①密切关注顾客。顾客包括购买该组织产品或服务的外部顾客，以及组织内彼此接触和服务的内部顾客。②关注持续改进。质量管理是一种承诺， 即使不满足。“非常好并不是足够好。质量始终可以被改进。③强调程序。质量管理强调工作程序，从而使产品和服务的质量获得持续改进。
A.不正确，通过全面质量管理可以降低检验费用，但在某个阶段，也可能增加检验费用，这不是全面质量管理的要点。B.不正确，这并非针对全面质量管理而言的，也不是全面质量管理的要点。C.正确。仅仅通过进行更多的检验，采用更优的统计型质量管理技术和跨部门的团队工作方式，并不能获得优异的产品质量。
全面质量管理的全新的质量观念是它强调企业要能够生产满足用户要求的产品，单纯依靠数理统计方法对生产工序进行控制是很不够的，提出质量控制应该从产品设计开始，直到产品到达用户手中，使用户满意为止，它包括市场调查、设计、研制、制造、检验、包装、销售、服务等各个环节，都要加强质量管理。
全面质量管理体现了全新的质量观念，它强调产品质量是制造出来的，不是检验出来的。
全面质量管理（TQM）是一种管理模式，它强调以产品质量为中心，并鼓励全员参与。 该管理方法旨在建立一个科学、严密且高效的质量体系，以满足顾客的需求，同时让所有利益相关方受益。 通过这种方式，组织能够提供符合用户期望的产品，并实现长期成功。
全面质量管理（TQM）的四个核心理念是：用户至上、全面管理、预防为主和数据驱动。以下是这四个观点的详细解释： 用户至上的观点：在TQM框架内，每个环节的工作人员都应将接受自己产品或服务的下一环节视为用户。
正确的质量观念包括以下几个方面：重视产品质量的重要性。产品质量是企业的生命线，直接影响企业的声誉、市场份额和长期盈利能力。质量不仅是产品合格与否的标准，更代表了企业的品牌价值和客户信任的基石。强调全面质量管理。
全面质量管理（Total Quality Management），是对一个组织以产品质量为核心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者及社会等相关方受益而建立起一套科学严密高效的质量体系，从而提供满足用户需要的产品的全部活动，达到长期成功的管理途径。这是改善企业运营效率的一种重要方法。
全面质量管理（Total Quality Management，TQM）是一种以顾客为中心，以数据和统计分析为基础，旨在通过持续改进和全面参与来提高组织整体质量的管理方法。首先，全面质量管理以顾客为中心。TQM的核心理念是满足或超越顾客的期望，将顾客的需求和满意度置于首要位置。
全面质量管理是以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和（本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等）相关方受益而达到长期成功的一种管理途径。
【答案解析】：全面质量管理是以质量为中心，建立在组织全体员工参与基础上的一种管理方法，参见教材P297。
全面质量管理，是指以质量为中心，以全员参与为基础，以顾客满意和管理组织所有成员及社会受益为目的，旨在有效的实现产品生产全过程质量控制目标的管理。
全面质量管理是一种以质量为中心，以全员参与为基础，通过持续改进和不断学习来实现卓越和长期成功的组织文化和实践。它不仅关注产品或服务的质量，还关注整个组织的工作质量和业务流程的优化。全面质量管理方法自提出以来，已在全球范围内得到广泛应用，成为企业成功实现质量管理和持续改进的重要工具。
法律分析：全面质量管理三全是指全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。
全面质量管理三全是指：全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。全面质量管理 全面质量管理是一种企业管理理念和方法，强调全员参与，追求不断持续的改善和客户满意。
“三全”管理：全面质量，不限于产品质量，还包括服务质量和工作质量等在内的广义的质量；全过程，不限于生产过程，还包括市场调研、产品开发设计、生产技术准备、制造、检验、销售和售后服务等质量环节；全员参与，不限于领导和管理干部，而是全体工作人员都要参加。
三全原则指的是全员、全程、全方位。全员：全体工作人员都要参加，强调的是参与的广泛性。全程：不限于生产过程，还包括市场调研、产品开发设计、生产技术准备、制造、检验、销售和售后服务等质量环节，强调的是质量的全面控制和管理。
对全面质量管理的基本要求的概括。它是指：全员的质量管理、全过程的质量管理、全企业的质量管理和多方法的质量管理。
1、优化生产过程：全面质量管理强调通过优化生产过程来提高产品质量。通过采用先进的生产技术和工艺，组织可以减少生产过程中的浪费和缺陷，提高生产效率和产品质量。建立质量管理体系：组织需要建立完善的质量管理体系，确保产品质量的一致性和可追溯性。该体系应包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面。
2、设计质量可通过设计过程的质量控制来保证，其内容包括：制定设计计划、制定检验测试规程、进行设计评审和验证、改进设计、样机的试制、鉴定和设计定型、销售前的准备工作。制造过程的质量控制 制造过程开始于工艺准备，体现于工艺规范，整个制造过程必须严格执行工艺规范。
3、质量控制 质量控制是全面质量管理的核心部分，它涉及产品生产和服务的整个流程。在这一阶段，重点是通过设定并监控质量标准和流程来确保产品满足既定的质量要求。通过预防和控制不合格品的出现，确保产品质量的稳定性和可靠性。
定义：全面质量管理，：以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。（一）全面质量管理意义 提高产品质量，改善产品设计。加速生产流程，鼓舞员工的士气和增强质量意识。改进产品售后服务，提高市场的接受程度。
全面质量管理，即TQC（Total Quality Control）就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。
全面质量管理，即TQM（Total Quality Management）就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。